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    PLC控制柜的基本組成部分

    2022-03-16 19:00:19 合肥鴻昇自動化科技有限公司 閱讀

    PLC控制柜的組成部分

    1、空開:一個總空氣開關,是整個柜子的電源控制。我相信每個櫥柜都必須有一件事。

    2、PLC:這應該根據項目的需要進行選擇。例如,如果項目很小,它可以直接集成PLC 但如果項目相對較大,則可能需要模塊和卡片類型,也可能需要冗余(即兩套交替使用)。

    3、24VDC電源:一個24VDC開關電源,大部分,PLC都是自帶24VDC根據是否真的需要,確定是否需要此開關電源。

    4、繼電器:一般PLC是可以直接將指令發到控制回路里,但也可能先由繼電器中轉。打個比方,如果你PLC輸出口帶電24VDC是的,但是你在控制回路中畫的圖片需要 PLC但是供應節點是220VAC是的,你必須在那里PLC在輸出口添加一個繼電器,即在指令發出時 繼電器移動,但控制電路的節點接收到繼電器的常開或常閉點。也根據情況選擇是否使用繼電器。

    5、接線端子:這絕對是每個柜子必不可少的東西 可以根據信號數量配置。如果只是簡單的話PLC控制柜 基本上需要這些東西。如果你的控制柜里還需要其他東西 ,這取決于情況的增加。例如,您可能需要向某些現場儀器或小型控制箱供電,您可能需要增加空開量?;蛘吣惚仨歅LC接到上位機,可能需要增加交換機什么的。視情況而定。

    PLC控制柜是現代工業的核-心和靈魂,可以完成設備自動化和工藝自動化控制,實現完善、性能穩定、可擴展、抗干擾強等特點??筛鶕脩粜枨筮M行設計PLC控制柜、變頻柜等,滿足用戶要求,可與人機界面觸摸屏搭配,達到操作方便的目的。設備更多dcs總線上位機 modbus、profibus數據傳輸等通信協議;工業控制機、以太網等的控制和監控。

    PLC應用領域

    典型應用:水處理、恒壓供水、空氣壓縮機、風機泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等。

    PLC控制柜概述

    PLC綜合控制柜具有過載、短路、缺相保護等保護功能。結構緊湊,工作穩定,功能齊全。它可以根據實際控制規組合,既可實現單柜自動控制,又可通過工業以太網或工業現場總線網絡組成多柜集散(DSC)控制系統。PLC控制柜可適應各種工業自動化控制場合。廣泛應用于電力、冶金、化工、造紙、環保污水處理等行業。

    PLC使用控制柜的要求

    供電電源:DC直流24V,兩相交流220v,(-10%,15%),50HZ

    防護等級:IP41或IP20

    環境要求:環境溫度在0℃-55℃,防止陽光直射;空氣的相對濕度應小于85%(無凝結)。遠離強振動源,防止振動頻率為10-55HZ頻繁或連續振動。避免腐蝕和易燃氣體。

    基本結構

    本質上,可編程邏輯控制器是一種專門用于工業控制的計算機,其硬件結構與微型計算機基本相同,基本構成:

    一、電源

    可編程邏輯控制器的電源在整個系統中起著非常重要的作用。如果沒有良好可靠的電源系統,則無法正常工作。因此,可編程邏輯控制器的制造商也非常重視電源的設計和制造。一般來說,交流電壓波動在 10%( 15%)范圍內,其他措施PLC直接連接到交流電網。

    二、中央處理單位(CPU)

    中央處理單位(CPU)它是可編程邏輯控制器的控制中心。它根據可編程邏輯控制器系統程序提供的功能接收和存儲從編程器輸入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器I/O以及警告定時器的狀態,并可以診斷用戶程序中的語法錯誤。當可編程邏輯控制器投入運行時,首先通過掃描接收現場輸入設備的狀態和數據,并分別存儲I/O圖像區域,然后從用戶程序存儲器中逐個讀取用戶程序,按照指令的規定執行邏輯或算數操作的結果I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之后,較后將I/O各輸出狀態或輸出寄存器中的數據傳輸到相應的輸出裝置,以便循環運行,直至停止運行。

    為了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性,近年來大型可編程邏輯控制器也采用了雙重可編程邏輯控制器CPU構成冗余系統,或使用三個CPU表決系統。這樣,即使是一個CPU如果出現故障,整個系統仍能正常運行。

    三、存儲器

    存儲系統軟件的存儲器稱為系統程序存儲器。

    存儲應用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。

    四、輸入輸出接口電路

    1、現場輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路,作用是可編程邏輯控制器與現場控制的接口界面的輸入通道。

    2、現場輸出接口電路由輸出數據寄存器、選擇電路和中斷要求電路集成,可編程邏輯控制器通過現場輸出接口電路向現場執行部件輸出相應的控制信號。

    五、功能模塊

    功能模塊,如計數、定位等。

    六、通信模塊

    工作原理:當可編程邏輯控制器投入運行時,其工作過程一般分為輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱為掃描周期。在整個運行過程中,可編程邏輯控制器CPU以一定的掃描速度重復上述三個階段。

    1、輸入采樣階段

    在輸入采樣階段,可編程邏輯控制器通過掃描依次讀取所有輸入狀態和數據,并存儲它們I/O圖像區域中的相應單元。輸入采樣后,轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。即使輸入狀態和數據發生變化,I/O圖像區域中相應單元的狀態和數據不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則脈沖信號的寬度必須大于掃描周期,以確保輸入在任何情況下都能讀取。

    2、用戶程序執行階段

    在用戶程序執行階段,可編程邏輯控制器總是按照自上而下的順序掃描用戶程序(梯形圖)。掃描每個梯形圖時,總是先掃描梯形圖左側由每個接觸點組成的控制線,按照接觸點組成的控制線邏輯操作,然后根據邏輯操作結果刷新系統中的邏輯線圈RAM存儲區對應位置的狀態;或刷新輸出線圈I/O圖像區域中相應位置的狀態;或確定是否執行梯形圖中規定的特殊功能指令。也就是說,在用戶程序執行過程中,只有輸入點在I/O圖像區域的狀態和數據不會改變,而其他輸出點和軟設備在圖像區域I/O圖像區或系統RAM存儲區域的狀態和數據可能會發生變化,上述梯形圖的程序執行結果將作用于下面使用這些線圈或數據的梯形圖;相反,在下面的梯形圖中,刷新的邏輯線圈狀態或數據只能在下一個掃描周期中工作。

    如果在程序執行過程中立即使用I/O可直接存取指令I/O點。即使用I/O對于指令,輸入過程圖像寄存器的值不會更新,程序直接從I/O模塊值,輸出過程中的圖像寄存器會立即更新,這與立即輸入有些不同。

    3、輸出刷新階段

    可編程邏輯控制器在掃描用戶程序后進入輸出刷新階段。CPU按照I/O圖像區域中相應的狀態和數據刷新所有輸出鎖定電路,然后通過輸出電路驅動相應的外設。這是可編程邏輯控制器的真正輸出。

    可編程邏輯控制器具有以下鮮明特點:

    1、系統靈活,易于擴展,以開關量控制為特長;也可以進行連續過程PID回路控制;并能與上位機構形成復雜的控制系統,如DDC和DCS等,實現生產過程的綜合自動化。

    2、使用方便,編程簡單,使用簡單的梯形圖、邏輯圖或句子表等編程語言,不需要計算機知識,系統開發周期短,現場調試方便。此外,您可以在線修改程序,而不拆卸硬件來改變控制方案。

    3、能適應各種惡劣的運行環境,抗干擾能力強,可靠性強,遠高于其他型號。

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